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震動篩常見故障 |
| 日期：2021-01-14 16:26 |
震動篩長時間工作或者條件惡劣都有可能會讓震動篩的橫梁產(chǎn)生裂紋或者斷裂，大地影響了正常生產(chǎn)，主要有7種原因，尋求合適的辦法解決以及避免問題能有效延長其使用壽命。
(1)超負荷運行超出了震動篩的設計承載能力，設備無法承受重負荷運行，長時間的超負荷運行導致橫梁出現(xiàn)裂紋，久而久之，裂紋不斷拓展，再加上裂紋的腐蝕、化學反應、重復交變應力的沖擊，發(fā)生突然性橫梁斷裂。
(2)震動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。震動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動，破壞了橫梁的整體結構性能，破壞了橫梁固有頻率、增大了負荷對橫梁的沖擊，促進了雜物、水分、煤泥等對橫梁的化學侵蝕作用，導致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開裂現(xiàn)象。
若檢查不及時或檢查不到位，隨著裂紋的拓展，發(fā)生橫梁斷裂現(xiàn)象。橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高，出現(xiàn)氣孔、夾雜、內(nèi)部裂紋等，震動篩在運行過程中，會加速橫梁產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，大地縮短橫梁的使用壽命。
(3)震動篩橫梁質(zhì)量、結構設計不合理。震動篩橫梁所用板材太薄，彈性模量小，焊接質(zhì)量差，重心偏離振動篩中面，橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過程中發(fā)現(xiàn)不對中、扭曲等現(xiàn)象，也會降低橫梁的使用壽命，導致橫梁提前開裂或者斷裂。橫梁設計不合理。
橫梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動篩運行過程中，橫梁連接縱梁耳板一旦松動，由于橫梁兩端與振動篩側(cè)板連接，所需新鉚釘無法送入鉚接處，因此檢修作業(yè)人員很難再次對耳板進行鉚接，相對應采用的方法只能是焊接，無形之中增大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應力，提高了橫梁開裂的概率。
(4)震動篩在運行過程中，入料不均勻，使振動篩發(fā)現(xiàn)偏振現(xiàn)象。長時間的設備運轉(zhuǎn)，使得橫梁應力集中處容易產(chǎn)生裂紋或斷裂現(xiàn)象。
(5)震動篩振動參數(shù)異常，前后左右4個方向4點振幅超過相差2mm，運動軌跡有橢圓、扭振現(xiàn)象。
(6)橫梁積料嚴重，橫梁無彈性，導致橫梁在連續(xù)反復應力作用下發(fā)生開裂或斷裂。
(7)橫梁磨損嚴重斷裂。長時間對磨損嚴重的橫梁未更換，導致橫梁開裂或斷裂。
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